(感谢月出黄昏后大大的打赏！)
俗话说，趁热打铁，炼钢更是要成铁热，尤其还是铁水的时候。
该选取哪种炼钢的工艺呢？冯云山不由陷入困难中。炼钢的工艺原理，对于冯云山来说，还真不是什么难题。但关键是，在这个还没有工业基础的时代，再好的工艺也没有用武之地。
就比如说，氧气转炉炼钢工艺，是冯云山知道的一百多年后最先进的炼钢工艺了。但是，冯云山不由苦笑。知道也没用，因为目前哪来的大量的工业氧气？空气压缩分离技术，将氮气和氧气分开，就目前的条件来说根本就无法实现。所以，没有氧气，这个炼钢工艺再好也是白搭。
再次一点的电炉炼钢，还是用不上，没有电啊。
剩下只有两样了，空气转炉炼钢法法和平炉炼钢法。转炉相对来说更省事情，直接往炉内的铁水吹入空气便可，在转动炉子，分别将上面的炉渣和下面的钢水倒出即可。可关键是这么大的炉子，要让他转动起来，冯云山自问自己还无法办到，还是等哪天能加工大型滚轴，能制造承受上万斤重的滚动轴承和轴，再说转炉的事情。最后，冯云山选择的是用碱性耐火砖建造平炉的方案，能不能成，老实说，他心里也没底。不过，这平炉炼钢的工艺还是这个时代最超前的炼钢工艺，如果冯云山没记错的话，还要二十年，欧洲才会找到这个方法。方法是对的，就看造出来，能不能实现吹氧除炭功能，试试效果怎么样。
冯云山当即让宋矿头----大名宋铁生的中年汉子----带领工兵营的工匠和牌尾们，就在正和炼铁厂内，紧靠着炼铁高炉的铁水排放口，造了一个不大的两层炉子。这边是所谓的平炉了。
这个炉子也就一间小的屋子大小，上面一层为进铁水的反应炉，包括熔炼室、炉头和通道，下面一层为加热炉，用来给上面的反应炉加热升高温度的。
冯云山采用的平炉是直接一次性到位的碱性平炉。最关键的熔炼室的炉底和炉壁，全部采用碱性的白云土、粘土混入石灰等进行铺底，再以耐火砖铺设。
炉底外边是炉墙，前墙设有炉门，后墙设有兑铁水口、出渣口和出钢水口。
因为高炉炼铁的铁水才一千二百度，经过通道后再进入熔炼室，便会冷却到一千一百来度。而炼钢的钢水却需要将铁水加温到一千五百度左右，因此，最为关键的还是加热炉能不能将反应炉里面的熔炼室加热到一千五百度以上。
几天后，平炉造好了。
那边，冯云山
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