坩埚下方堆满燃烧的焦炭，还有两个学徒在旁边鼓风，将竖炉烧旺。
当高炉里的生铁化成铁水，就会从一个通道流入竖炉中的坩埚里，由于竖炉中的温度也高达一千两百度以上，让铁水流进去之后，依然能保持液态。
这时，两个工匠手持长长的柳木棍，从上方伸进坩埚里搅拌铁水，一边往里面撒碳粉，一边用风箱和铁管往坩埚里鼓风。
这是利用搅拌铁水，让铁水中的杂质和空气中的氧发生反应，从而去除杂质。
但，同时发生反应的还有碳，这个过程会让铁水脱碳，从而得出含碳量很低的熟铁，和方塘炒熟铁一样的道理。
铁水的碳含量降低之后，熔点会随之提高，铁水会变成浆糊一样的胶质状态，铁质结构不均匀，杂质无法上浮，所以依然含有大量杂质，还需要不断锻打才能把杂质排除出来。
所以，秦川也严三七研究出来的炼铁法，要不断往坩埚里加碳粉，铁水又能从石墨坩埚中不断渗碳，维持一定的含碳量，并维持液态。
而且，竖炉里能一直保持高温，再加上不断渗碳，让铁水保持较低的熔点，一直保持液态，其中的杂质跟氧气反应后，一部分变成气体飘走，另一部分反应成其他形式的杂质，漂浮在铁水上层。
这样一来，下层的铁水所含的杂质就会变少，从而得出品质较好，结构较为均匀的生铁。
这种方法，和清朝时山西出现的坩埚炒钢法相似。
得出的依然是生铁，距离中碳钢或高碳钢的品质还差得很远，但所含杂质已经很少了，所铸铁炮的品质肯定比以前的铁炮品质好很多。
坩埚里的铁水炒得差不多后，陈詹和几个工匠便将涂抹了细泥，且烧红的内外铁模竖在一个加热过的土坑里，内外模都固定好。
准备妥当之后，严三七用一根长长的棍子勾掉镶在坩埚外面的一个铁环，坩埚底部便出现一个拳头大的孔洞，铁水从孔洞中流出，经过一根熟铁打制的铁管，流入模具郑
陈詹用铁钳控制好铁水的浇铸速度和部位，浇铸完成后，又在土坑里填入燃烧的木炭，包裹住铁模，让外侧铁模保持高温，减慢冷却速度，让生铁有足够的时间析出碳化石墨。
浇铸完之后，秦川没有急着往内模注水冷却，而是等自然冷却，并仔细观察内外铁模的颜色，分析内外冷却速度的差异。
大约半个时辰后，内模最先冷却下来，外模因为有木炭加热，所以冷却稍慢一些。
铁模的
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