起攻关，
石灰石、黏土和铁矿粉不缺，先混和一起进行试验，他们在山坡地上开辟了一个窖，把作料投进去，不断地进行火力调整，观察其成果。
反正最终的结果是粉末，和水混和，干了之后即成。
起初，师傅们有抵触的心理，但当第一炉成品出来后，他们有了兴趣！
产出的泥粉与水混合，干硬后即成了坚固的泥面！
脚踩不烂，拳打生痛，牛蹄不破，水淋无妨！
还真的是哦！
当然，这种水泥不可避免的粗陋，碰多几下，泥灰扑扑地往下掉。
师傅们敏锐地感觉到一个伟大的发明摆在他们的面前，将会改变千百年建筑史！
虽说是大龙头的资金和思路，但是成品可是他们实践出来的，而且陈衷纪说得很清楚：你们会在历史上留名的！
他们不再用督促，日夜不停地开火，通宵达旦。
经过不断试验，他们已经试验出较为成熟的产品，并归纳出水泥的生产过程，即从原料开采到水泥出厂，大致可以分为三个阶段，可简单称之为“两磨一烧”。
第一阶段是生料制备。
即把石灰石质（石灰石、泥灰岩、白垩、贝壳、珊瑚类）原料和粘土质原料（粘土、黄土、页岩、粉砂岩、千枚岩、河泥及湖泥类，主要提供），加上铁炉渣、煤矸石、矾土等，经破碎和烘干后，按照一定比例配合、磨细，并调配为成分合适、质量均匀的生料。
第二阶段：熟料煅烧。
将制备好的生料送入水泥窑（其实就是石灰窑的结构）内，以高于烧石灰的温度煅烧至部分熔融，所得以水泥熟料（颗粒状或块状）。
第三阶段：水泥粉磨。
就是在把熟料磨细的过程中加入适量的石膏磨细成为水泥。
师傅们的作用在于此，他们不断地选料、配料，来回地试验，得出比较好的成果。
他们发明了一种碎石机。这是靠水力转动的机器，机器的心脏部位就是几只巨型压棍。压棍上带有凸凹齿，被水流冲击着可以飞快旋转。几百斤重的大矿石被送进压辊，立刻就碎成人头大小的石块，接着由传送带传到下一组压棍上继续粉碎。这样，经几道碾压，矿石就变成了粉末。
这种碎石机越做越大，以提高效率，站在这机器的旁边，耳朵听到震耳欲聋的声响，眼见那些巨大的石块被轧成小块，出来的是粉末，为之叹服。
水泥窑终日热气腾
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