魏友山为陛下讲解制造硫酸过程中，遭遇到的种种困境。
在朝廷迫切需要大量硫酸的情况下，魏友山带领着西山煤局的大工匠，开始了试制过程。
这个过程非常非常的不顺利，第一步就在材料上出现了问题，铁、铜都会跟硫酸进行反应，不耐腐蚀，硫酸具有强腐蚀性，并且非常危险，无论是缸体还是管道，气压不足或者被腐蚀出一个洞来，生产就会非常危险。
格物院最终经过了多次试验，使用了传统的炼丹炉来解决问题，也就是陶瓷罐来解决问题。
以前想要得到硫酸，也就是绿矾油，需要对绿矾进行干馏，很早的时候，炼丹师们就将绿矾放入陶罐之内，放入火炉加热，将硫酸提炼出来，效率低，产量更低，只能用于小范围的提炼。
陶罐耐腐蚀、耐高温、技艺成熟，容易塑形，想要什么形状都能烧出来。
很快，第一批的陶罐开始进行，硫磺燃烧后，在管子里和水蒸气变成硫磺油，硫磺油和绿矾油是一个东西，酸性腐蚀。
但其产量，相当的感人，和干馏绿矾几乎完全一致，而且伴随着严重的刺鼻性气味。
效率实在是太低了。
大明的匠人，开始往罐里和塔里，添加各种乱七八糟的东西，发现一种矿物就用火烧一烧，多种混合物放到一起烧一烧，看看能不能炼出一些意想不到的东西，早就成了匠人们的日常。
煤、焦、铁块、甚至连水肥都没有躲过一劫，全都被扔进了炉子里，相继得到过各种乱七八糟的产物，直到大明匠人将把火硝扔进了炉子里。
硫酸制备的产量开始大幅度的提升。
“塔是一公一母两个陶罐，中间用铅填充，铆紧密封，前面一共有三个塔，第一个放硫磺，第二个放火硝，前两个塔和第三个塔相连，中间有止压阀，只要气压足够，顶起销子就可以放气到第三个塔了。”魏友山讲解着前面三个塔的作用。
这三个塔是前灶，就是负责加压加热，第三个塔里放的是水。
三个塔的气压足够，就可以产生硫酸，一整排的大罐子一共有八个，第八个塔主要是废气处置，里面是一块块的铜条，对硫和硝进行最后的回收。
匠人们在生产中发现，原材料使用效率越高，产生的废料就越少，其中一个关键就是温度，按照格物院判朱载堉对热的解释，越热，这些细小到人类无法观察到的微小颗粒，活动就越快，也就是反应越充分。
当然温度也不是越高越好
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