们身边，猝然出剑刺出，剑剑不落空。
就凭这一手，李察都可以转职渔夫了。
懒得回铁匠铺，李察索性就在岸边生火，就地烤鱼。等李察觉得肚子有八分饱的时候，身边的鱼头鱼骨也已经堆成一座“小山”了。
第二天，李察接着冶炼铁矿石，因为有了昨天的经验，这次李察炼出了三块铁片。
......
如此一连七天，李察饿了就去海里扎鱼，吃饱了就接着打铁，几乎不眠不休，终于勉强凑够了打造一把刀所需的铁料。
看着手中的铁片，李察手指微微用力，铁片就被捏弯对折。
虽然李察千锤百炼，清除了铁中的杂质，但是铁中的碳含量也降到了0.2%以下，成为了过于柔软的熟铁，还做不得刀剑。
李察又需增加铁中的碳含量，打乱过分整齐的晶格，让熟铁变成坚硬的合金钢。
李察前世历史上沿用最久的是“渗碳法”：将熟铁打成薄片，放在炭火里煅烧，碳元素就会在高温下渗进去，形成含碳量较高的坚硬表面。
然而要想得到令人满意的钢材，也就是含碳量在2%到0.2%之间的铁碳合金，锻炼的历程才刚刚开始。
李察将使用“渗碳法”得到的铁片与熟铁片重叠在一起，放进烘炉中烧软，再用铁锤反复锻打，让两者融合起来。
含碳较少的熟铁和充分碳化过的生铁，经过反复折叠锻打，两种合金均匀地混合起来，形成钢材。
这样的钢材表面能看到两种铁合金黑白相间的层叠花纹，因此被称为“花纹钢”，大马士革钢就是这样，扶桑刀也同样如此。
但现在的问题是，锻造一把刀分为芯铁、皮铁、刃铁，每一种都对铁料的坚硬度、韧性、柔软度等性质有不同要求，这通常都是通过刀匠的经验来判断的。
而李察对这些知识一无所知，不知道具体的合金混合比例，那就只有不断试验来判断不同比例的合金性质了。
“淦！！！”想到这里，李察感觉头都大了，那意味着需要大量的试错和繁复的工作。
不过李察也毫不气馁，根据材料、工艺、手法的变化，从而锻造出不同的刀剑，这不正是打铁的乐趣所在吗？
打开属性面板的“日记本”准备记录，李察决定用控制变量法来攻克这个难关。
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海圆历1492年11月3日
简单试验了几种合金混合比例之后，我今
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