许秋将蚀刻失败的基片处理掉，开始思考失败的原因。
一方面可能是蚀刻时间过长；
另一方面可能是胶布与基片之间存在有气泡，或者它们的间隙过大。
再次实验。
许秋又取来三片PEN基片，用3M电工胶布贴好图案后，反复用镊子按压胶布的所在部位，使之与基片尽量贴合。
然后，他在三个新的一次性塑料杯中加入稀盐酸，并倒入两勺锌粉。
等待五秒钟后，他将三片基片各自放入一个塑料杯中，同时按下秒表。
每隔40秒钟，捞出一片基片，随后用去离子水冲洗干净，撕下上面贴有的3M电工胶布。
许秋通过肉眼观察，蚀刻时间为40秒、80秒的基片，均得到了完好的图案。
而蚀刻时间为120秒的基片，ITO图案的边缘有被酸液腐蚀的痕迹，不过相较于上一次实验，痕迹变得不明显。
这说明将胶布与基片紧密贴合，对于防止酸液渗入胶布下面起到了一定的作用。
肉眼可能会骗人，为了确保蚀刻成功，许秋从工具箱中取出万用表，测量基片上被蚀刻部位的导通情况。
将万用表调至导通模式，如果两个红黑表笔之间的电阻很小，万用表就会发出“滴”的声音。
经过检测，三个基片被蚀刻部位都是不导通的，而ITO本身是良好的导体，这表明裸露在外的ITO成功被蚀刻。
因此，蚀刻时间为40秒和80秒的条件都是可行的。
许秋最终选择了一个中间值，蚀刻1分钟。
…………
摸索好实验条件后，许秋制备了12片图案化的PEN/ITO基片。
虽然中途有一片因为胶布没有粘牢而失败了，但是不影响大局。
随后，他用异丙醇清洗基片，接着用氮气枪吹干，装入培养皿中。
接下来的旋涂操作，许秋又遇到了新的问题。
PEN基片无法被匀胶机上方的平台吸牢，在高速旋转的过程中，基片有时会直接飞出去。
许秋想了想，将PEN基片贴在了与之同等大小的玻璃片上，然后再进行旋涂。
顺利解决问题。
涂好PEDOT:PSS后，许秋将基片上的玻璃片取下，然后在100摄氏度下退火，擦片。
之后，他又重新在基片上贴好玻璃片，传入旋涂的手套箱内。
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